目前微生物发酵生产甘露聚糖的工艺都是采用多聚糖浓缩分离设备去除发酵液中含有大分子杂质。而且这种设备分离出来的料液体积小，料液澄清度高。可提高后续工艺树脂或萃取等澄清效率。同时可降低生产成本本的投入。

　　甘露聚糖工艺中由于前期进行微生物的培养向发酵罐中加入大量的营养物质，而发酵后期，微生物培养成熟以后，产生大量的菌丝体。同时整个发酵液中就含有大量微生物生长代谢过程中产生的杂质物质。而从膜分离浓缩提纯技术可澄清甘露聚糖中还有的分离细胞、菌体和其它悬浮颗粒，还可以除去部分可以溶解性杂质和改变滤液的性质，以利于后继各步的操作。

    膜分离浓缩提纯设备工艺的优势

　　运用膜分离技术处理发酵液，可以极大地提高发酵液澄清过滤后的品质，降低发酵液后期处理成本，提高产品收率。同时由于膜分离技术具有成本低、占地面积小、效率高、运行管理方便、自动化程度高、清洁生产等特点，在所应用的生产过程中取得了良好的经济效益和社会效益。

　　传统工艺缺点

　　1、发酵液体积大，热浓缩成本高。

　　2、有效成分为热敏性物质，热浓缩过程稳定性差，损耗大。

　　3、料液中含大量的菌丝体，过滤困难，过滤设备大，滤材更换频繁。

　　4、固液分离后的发酵液澄清度差，杂质含量高，生产纯化周期长。

　　5、树脂再生频繁，再生成本高。

　　6、纯化过程中树脂吸附效率低下。

　　7、产品的整个生产周期长、生产成本高。

　　8、减少纯化过程中溶剂消耗。

　　如此膜分离以及多聚糖浓缩分离技术随着时间的研发与积累以及膜的优良分离性能，广泛应用于甘露聚糖发酵液的澄清以及浓缩脱盐过程的膜分离系统。同时有效提高企业的生产效率，降低企业的生产成本。